2026-01-06
Ang polypropylene (PP) ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na thermoplastics sa buong mundo dahil sa mahusay nitong paglaban sa kemikal, mababang density, at kakayahang magamit ng makina. Gayunpaman, ang mataas na flammability nito ay nananatiling isang malaking hadlang sa mga industriya tulad ng electronics, automotive, at construction. Ang mga tradisyunal na halogenated na flame retardant, habang epektibo, ay naglalabas ng mga nakakalason na gas at kinakaing usok sa panahon ng pagkasunog. Ang mga sistemang walang halogen na flame retardant (HFFR) ay lumitaw bilang ang superior na alternatibo, na tumutuon sa teknolohiyang Intumescent Flame Retardant (IFR). Ang mga system na ito ay umaasa sa isang synergistic na reaksyon sa pagitan ng phosphorus at nitrogen upang lumikha ng isang proteksiyon na hadlang, na tinitiyak ang mataas na antas ng kaligtasan nang wala ang kapaligirang bagahe ng bromine o chlorine-based additives.
Ang kahusayan ng mga halogen-free flame retardant para sa PP ay higit na hinihimok ng intumescent na mekanismo. Kapag nalantad sa init, ang flame retardant ay nabubulok upang bumuo ng isang makapal, porous na carbonaceous char layer sa ibabaw ng polymer. Ang layer na ito ay gumaganap bilang isang pisikal na hadlang na naglilimita sa paglipat ng init sa pinagbabatayan na plastik, pinipigilan ang pagtakas ng mga nasusunog na gas, at pinipigilan ang oxygen na makarating sa pinagmumulan ng gasolina. Sa pamamagitan ng paghihiwalay sa tatlong bahagi ng tatsulok ng apoy—init, gasolina, at oxygen—mabisang pinapatay ng HFFR system ang apoy habang pinapanatili ang integridad ng istruktura ng bahagi sa mas mahabang tagal sa panahon ng sunog.
Pagpili ng tama halogen-free flame retardant para sa PP nangangailangan ng pagbabalanse ng kaligtasan ng sunog sa mga pisikal na katangian ng materyal. Ang mga intumescent system ay karaniwang nag-aalok ng UL94 V-0 na rating sa mas mababang antas ng paglo-load kumpara sa mga inorganic na filler tulad ng Magnesium Hydroxide (MDH). Ang mas mababang loading na ito ay nakakatulong sa pagpapanatili ng lakas ng epekto at mga katangian ng daloy ng PP resin, na ginagawa itong angkop para sa mga kumplikadong proseso ng pag-injection molding na ginagamit sa mga pabahay ng baterya, mga electrical connector, at mga gamit sa bahay.
| Ari-arian | Halogenated PP | Halogen-Free (IFR) PP |
| Rating ng Flame Retardancy | UL94 V-0 | UL94 V-0 |
| Pagkalason sa Usok | Mataas (Toxic/Corrosive) | Mababa (Hindi nakakalason) |
| Pagtaas ng Densidad | Katamtaman | Minimal |
| Katatagan ng UV | Katamtaman | Magaling |
Ang pagproseso ng PP na may mga halogen-free flame retardant ay nangangailangan ng maingat na pamamahala ng temperatura. Dahil ang mga sistema ng phosphorus-nitrogen ay idinisenyo upang tumugon sa mataas na temperatura, ang pagproseso ng pagkatunaw sa sobrang init ay maaaring humantong sa napaaga na pagkabulok ng flame retardant, na nagreresulta sa mga depekto sa ibabaw o "namumulaklak." Inirerekomenda na panatilihin ang temperatura ng pagproseso sa ibaba 220°C. Bukod pa rito, dapat na i-optimize ang configuration ng tornilyo upang matiyak ang pare-parehong dispersion ng flame retardant powder sa loob ng PP matrix, dahil ang mahinang dispersion ay maaaring humantong sa hindi pare-parehong pagganap ng sunog at nabawasan ang mekanikal na tibay.
Ang demand para sa halogen-free flame retardant para sa PP ay inaasahang lalago habang lumalawak ang electric vehicle (EV) market. Ang pangangailangan para sa magaan, ligtas sa sunog na mga materyales para sa mga module ng baterya at imprastraktura sa pag-charge ay nagtutulak ng pagbabago sa mga teknolohiyang HFFR na hyper-branched at micro-encapsulated. Ang mga pagsulong na ito ay naglalayong higit pang bawasan ang dosis na kinakailangan upang maabot ang isang V-0 na rating habang pinapahusay ang resistensya ng tubig at thermal stability ng huling produkto, na tinitiyak na ang PP ay nananatiling mapagkumpitensya at ligtas na pagpili ng materyal para sa susunod na henerasyon ng pang-industriyang disenyo.